换热机组是把一系列的零部件组装起来，作为一个产品出厂销售。用户把换热机组放在换热站里，将管路和电路连接起来，可以进行热交换工作。这样，用户免去了换热站内部的设计、各种件的采购、安装和调试麻烦，节省了时间的人力。板式换热机组一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70～90℃之间,两边结垢情况基本相同;汽-水交换方式热介质为水蒸汽,一般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃ ,易结垢。

其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐,这类垢结晶致密,比较坚硬,难以清洁;

污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的尸体及其粘性分泌物等组成,这种垢体积较大、质地疏松稀软,较易清洁。

板式换热机组除垢清洗方法

板式换热机组的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清洁,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。

根据板式换热机组的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热机组的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。

拆卸清洗除垢比较干净，效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等影响;

不拆卸清洗除垢不够干净,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等影响。

当板式换热机组结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。

板式换热机组清洗工艺的选择

济南换热机组建议化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。

循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;

浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到相应浓度后,关闭循环泵浸泡。

为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15mol/L的范围内,需要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

板式换热机组清洗剂的选择

板式换热机组的传热片材料一般为奥氏体不锈钢,型号大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti,不锈钢材料需采用硝酸基清洗剂清洗。

密封垫材料一般为丁晴橡胶(NBR)130-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150,这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。

基于此,我们采用河南省科学院能源研究所研制的不锈钢制品专门清洗剂(该清洗剂已通过河南省科学技术厅组织的技术鉴定),主要有硝酸、羟基乙酸、缓蚀剂、渗透剂、消泡剂等化学药剂组成,

该清洗剂对不锈钢制品有除垢率高、腐蚀率小、除垢速度快等特点,适宜清洗浓度在0.10～0.15mol/L范围内。该清洗剂的各项性能指标,经检测均符合HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》的规定